• HARDEN
  • tarcze WERTEC

    Wyróżnia nas   D I A M E N T !!!

  • WT5010
  • Narzędzia HARDEN

Jak uniknąć problemów z segmentem?

WSKAZÓWKI - Jak uniknąć problemów z segmentem!

1.WYPADANIE SEGMENTÓW

- Powodem wypadania segmentu może być źle dobrana, a konkretnie zbyt twarda tarcza do obrabianego materiału. Skutkiem tego błędu jest nadmierne tarcie i uszkodzenie tarczy. Należy użyć tarczy o miękkiej specyfikacji!
- Kolejnym powodem mogą być zużyte pierścienie dociskowe w maszynie co powoduje odchylanie(drżenie)tarczy. W skutek tego może nastąpić wyłamanie segmentu. Należy sprawdzić pierścienie dociskowe w maszynie!
- W przypadku cięcia na sucho tarczą nie spawaną laserowo może nastąpić przegrzanie lutu łączącego body z diamentem(tarcza zabarwi się miejscowo na czarno lub niebiesko). Należy w sposób ciągły chłodzić tarczę wodą!
- Kolejnym  powodem może być podcięcie segmentu. Uszkodzenie łożyska lub wału w maszynie może spowodować przemieszczanie tarczy, wskutek czego może wyłamać się segment. Należy sprawdzać wał i łożyska!

 2.SZYBKIE ZUŻYCIE SEGMENTÓW

- Złe dobranie tarczy do obrabianego materiału, a w szczególności do materiałów abrazyjnych. Złe chłodzenie tarczy. Zwiększyć dopływ wody!
- Źle dobrana prędkość cięcia. Jeśli jest ona za duża lub za mała powoduje to nadmierne zużywanie się segmentów. Zużycie zwiększa się również jeśli piła dostaje tak zwane "bicie do góry". Powodem może być zły stan łożysk w maszynie lub zły stan wałka. Tarcza nie jest ustawiona w osi. Powodem może być zły stan pierścieni dociskających lub zły stan wału. Należy sprawdzić wszystkie z wymienionych elementów.

3. PODCINANIE SEGMENTÓW

 Efekt podcięcia to nic innego jak szybsze zużycie body(stalowego korpusu) tarczy w miejscu łączenia z segmentem diamentowym. Skutkiem tego jest wypadanie segmentu podczas pracy.
- Przyczyną podcinania może być zbyt duża głębokość cięcia w jednej szczelinie co może utrudniać chłodzenie oraz usuwanie błota powstającego w wyniku cięcia. Jednym ze sposobów uniknięcia efektu podcinania jest zwiększenie ilości dopływającej wody,która umożliwi odpowiednio szybkie usuwanie abrazyjnego szlamu powstającego w skutek cięcia.
- Nie należy ciąć podsypki znajdującej sie pod powierzchnią drogi, gdyż luźny materiał taki jak szuter, piach silnie trze o body i skutkuje podcinaniem segmentu. Najprostszym sposobem uniknięcia podcinania jest stosowanie tarczy ze skośnym segmentem ochronnym. Powoduje on odprowadzanie szlamu i zapobiega podcinaniu.

 

Tarcza się przegrzewa lub nie chce ciąć? Co jest przyczyną i jak sobie radzić z takimi problemami? 

1. PRZEGRZANIE

Przegrzanie może prowadzić do wielu różnych problemów z tarczą, takich jak: pęknięcia body tarczy, wypadanie segmentów czy utraty naprężenia(tarcza zabarwi się miejscowo czarno lub niebiesko). Powodem może być: źle działający system chłodzenia,zbyt mała ilość doprowadzanej wody lub nierównomierne jej rozprowadzanie. Przy cięciu na sucho zbyt duży docisk tarczy może także prowadzić do jej przegrzania. Podczas cięcia na sucho wystarczy ciężar maszyny. Nie należy jej dociskać. Zbyt wysoka prędkość obrotowa to kolejna z przyczyn przegrzania. Nie należy przekraczać prędkości zalecanej do danego rodzaju tarczy. Powodem przegrzania może być również nieodpowiednio dobrana tarcza do ciętego materiału.

2.TARCZA NIE CHCE CIĄĆ

- Najczęstszym powodem jest źle dobrana twardość do obrabianego materiału. Segmenty nie zużyły się, a tarcza nie tnie. Należy naostrzyć tarczę. W tym celu wykonujemy kilka cięć w ściernym materiale np. w piaskowcu. Można to rozwiązanie stosować sporadycznie, ale jeśli tarcza nadal się tępi oznacza to, że jest ona za twarda w stosunku do ciętego materiału.
- Segmenty się wyślizgują, stają się  gładkie z powodu zbyt dużej prędkości obrotowej lub zbyt dużego nacisku na tarczę. Należy naostrzyć tarczę i dostosować prędkość do rozmiaru tarczy i rodzaju ciętego materiału. Zmniejszyć nacisk na tarczę, sam ciężar maszyny w zupełności wystarczy. Złe zamontowanie tarczy- Zwrócić uwagę na strzałkę wyznaczającą kierunek pracy!

 

Ta strona używa plików Cookies. Dowiedz się więcej o celu ich używania i możliwości zmiany ustawień Cookies w przeglądarce. Aby dowiedzieć się więcej na temat plików cookie, których używamy i jak je usunąć, zobacz naszą politykę prywatności.

Zaakceptuj ciasteczka z tej strony.

EU Cookie Directive Module Information